以下图尺寸为:炉管直径80×加热区250(mm) 的炉体外形图纸
用途:广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域。 特点: 炉膛可开启 1、控制精度:±1℃ 炉温均匀度:±1℃(根据加热室大小而定) 。 2、操作方便,可编程,PID自整定、自动升温、自动保温、 自动降温,无需值守;可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉(启动电炉、停止电炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等),软件免费详见:计算机控制系统。 3、炉管采用刚玉99陶瓷或者石英玻璃管。 4、不锈钢金属法兰密封(双胶圈) 5、炉体温度接近室温 6、双回路保护 7、进口耐火材料,保温性能好,耐温高 8、真空度 -0.1Mpa 9、可通多种气体(氧气、氮气、氩气、氢气等) 10、温度类别:1000℃ 1200℃ 1400℃ 三种
技术指标:
温度
项目
1000℃
1200℃
1400℃
电压AC
220V/380V
工作温度
1050℃
1250℃
1450℃
长期工作温度
控温精度
±1℃
炉管材质
不锈钢管/石英玻璃管/刚玉管
刚玉管
炉内温场均匀度
±1℃(根据加热室大小而定),要求更高时可采用多点控温
±1℃(根据加热室大小而定) 要求更高时可采用多点控温
测温元件及测温范围
镍铬镍硅K 测温范围0-1350℃
铂铑 S 测温范围0-1700℃
编程曲线段数
一组50段,二组22段,三组8段
升温速率
1℃/h至40℃/min可调
发热元件
硅碳棒
发热元件位置
安装位置炉管四周,与炉管水平
耐火材料
高纯氧化铝纤维板
冷却结构
双层炉壳,风冷
炉体温度
≤45度
计算机接口
RS485 RS232 USB
保修范围及期限
电炉免费保修一年,发热元件、炉管不保修(发热元件三个月内自然损坏免费更换)
随机备件
发热原件两支、棒具两套,说明书一份 ,合格证一份,炉门隔热砖一块,坩埚钳一把,高温手套一副,管式炉坩埚一个,密封圈两个
气体控制柜
进气种类
2种 (可选1-10种)
气体混合
通过调节各个进气流量计的值
阀门
进口不锈钢阀门(可选普通、不锈钢、电磁阀等)
流量计
两个0-300毫升/分钟(根据进气数量,可选质量流量计、浮球流量计等)
压力检测
正压、负压双指示指针压力表一个(可选数显真空计等)
真空泵
双级旋片真空泵,抽速2L/min
气路管道
气体PV软管(根据气体的需求可采用洁净不锈钢管)
压力保护
为了防止炉管排气口关闭、排气口堵塞、炉管压力过大产生危险,特制作此系统,原理:由电接点压力表或者压力传感器获得信号,驱动控制模块关闭电磁进气阀,启动电磁排气阀和报警器。从而保护电炉的正常运行
气体泄漏报警
根据所通气氛,避免发生泄漏;作用:气体泄漏报警检测到(室内)空气的有毒、危险性等气体的含量超过一定值时,驱动模块关闭电炉、关闭气源进气,开启排气口、排风等,从而获得更高、更安全的工作环境。
炉管直径(毫米)
加热区长度(毫米)
电压
AC V
功率KW(根据升温速率而定)
30、50、60、80、90、100、110、150等
150、250、300、400、500、600、700、1000、1200等
380/220
2至30KW