箱式电炉控制器的保护功能：采用集成化模块控制单元，控制精度准确，并设计了双回路控制和双回路保护，具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护
控制：采用闭环技术可控硅模块触发控制，移相触发控制或过零触发方式，输出电压、电流或功率连续可调，具有恒电压、恒电流或恒功率的特性；电流环为内环，电压环为外环，在突加负载或负载电流超过限流值时，限制调压器的输出电流在额定电流范围内，确保输出和调压器正常工作；同时电压环也参与调节，使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内，在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定；从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击，达到安全可靠的控制效果及控制精度。
采用双路控制，低温控制：室温-1500度，采用铂铑铂热电偶，高温控制：1200-1850度，采用进口美国红外光纤控制（测量范围800-2000度），上温控仪：为程序输入，主CPU，低温控制室温-1500度，下温控仪：高温执行仪表，升温曲线（CPU指令）来自主控CPU指令，两个控制仪的关系：采用两个控制仪，针对高低温分别控制，弥补了高温光纤对800以下无法测量，无法控温；两个控制仪的CPU相互通讯，相互发送指令，升温曲线只是在主控制仪上设定，使用方便。高低温转换控制：应为两个CPU彼此相互通讯，也实现了高低温自动转换控制的功能，无干扰，控制转化的温度点可设定850-1550度。
显示参数：温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流等
按钮：采用进口按钮使用寿命超过100000次，并且带LED指示灯。
温度曲线设定：采用智能温度控制仪，备标准PID、人工智能调节APID或MPT等多种调节方式，具有自整定、自学习功能，无超调及无欠调的优良控制特性，具备30段程序控制功能，可实现任意斜率的升、降温控制，具有跳转（循环）、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令，并允许在程序的控制运行中随时修改程序；采用具备曲线拟合功能的人工智能调节算法，能获得光滑平顺的曲线控制效果；详见电炉视频
多条曲线输入：可定制50段程序控制功能，可以输入设定：一条曲线为50段，两条曲线28段/条，三条曲线15段/条，五条曲线9段/条；可同时输入多条曲线，使用时可任意调用。
通讯接口：电炉具备了RS485通讯接口，通讯距离可达1000米，可通过计算机控制电炉启动、暂停、停止、升温曲线设定、升温曲线读取、参数设定等，可靠性高，便于掌握，计算机画面上的显示内容丰富，显示测量值、给定值、输出值、段时间、段号、升温曲线、功率百分比曲线，可通过计算机储存升温曲线、储存的升温曲线可任意调用、修改给定值及常用参数，历史曲线、历史报表记录时间间隔可筛选（1s-1h）可长期保存。详见计算机控制软件。